搪玻璃反應釜在化工生產(chǎn)行業(yè)中是非常重要的設備，當它在使用的時候難免會發(fā)生一些損壞，這時候工作人員應及時的進行修補，那么下面我們給大家說一下搪玻璃反應釜的破損原因及修補方法
一、破損原因
1、基體材料不合格。
2、加工應力損壞。
3、搪燒質量欠佳。
4、熱應力損壞。
5、機械損壞。
6、析氫腐蝕。
7、靜電穿刺。
二、修補方法
（1）重新煅燒搪玻璃：
1、這是傳統(tǒng)的設備修理方法，也是能解決問題的辦法。一般修理的工期在30天左右，比較長，而且費用非常高，因此修理工藝比較復雜。
2、在為反應釜重新煅燒搪玻璃之前，需要把以前的搪玻璃去掉，把內(nèi)壁修整平滑，所以鋼板的厚度會變薄，此方法只能用一兩次。
3、同時設備要返回生產(chǎn)廠家處理，所以生產(chǎn)線需要停車，會造成不少損失。
（2）搪玻璃修補劑：
1、相比之下這種方法就比較經(jīng)濟實用了，就是利用各種搪玻璃修補劑來進行修理搪玻璃反應釜上的受損部位。
2、操作的時候只需要將出現(xiàn)問題的部位去掉，周圍打磨平整圓滑，以免修補不完全。
3、再利用搪玻璃修補劑來進行填補或者利用高分子材料來完成唐玻璃設備的脫瓷、穿孔、腐蝕等問題的部位。
4、整個修理工期只需一天左右，而費用成本則根據(jù)創(chuàng)傷面的大小而定，由于工作量小，因此反應釜可以很快就重新開工生產(chǎn)，它是目前很多化工企業(yè)都會采取的修理方法。
5、需要提醒大家的是，用這種方法修理反應釜可能很快會再次出現(xiàn)問題，還是解決不了根本問題。
搪玻璃反應釜在工作過程中，會接觸到一些化學材料，其中有很多帶有腐蝕性的，這也就是設備會損壞的主要原因，我們工作人員要做的就是及時的進行修補，從根本上解決問題。
