搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備容器常用的金屬材料有鋼材和鑄鐵。下面為大家介紹一下搪玻璃設(shè)備用鋼材的特性。首先，鋼材具有可搪性。搪玻璃容器所用鋼材主要是鋼板和鋼管，由于搪玻璃設(shè)備筒體的操作條件不同，如搪玻璃存儲容器一般為常壓，搪玻璃反應(yīng)釜攪拌容器除筒體承受內(nèi)壓外，還承受反應(yīng)釜夾套內(nèi)的蒸汽外壓，夾套則承受蒸汽內(nèi)壓。因此，鋼材應(yīng)該具有可搪性和一定的力學(xué)性能。
可搪性是指搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量達到設(shè)計要求，表面光滑，沒有鼓泡、爆瓷等缺陷。影響搪玻璃鋼材的可搪性和力學(xué)性能的化學(xué)元素有C、Mn、Si、P、S，以及添加的合金元素Ti、Ni等；
1、C含量對搪玻璃設(shè)備的影響較大，一般要求<0.19%，搪玻璃鋼材一般碳含量為0.12%~0.19%。碳含量低，可增加鋼材的韌性和可塑性，提高鋼材的冷沖壓、焊接等成型性能，提高可搪性。如果搪玻璃反應(yīng)釜用鋼材的碳含量高，則其成型性能就差。同時也會使得搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備的瓷層表面產(chǎn)生針孔、鼓泡以及魚鱗狀脫落。
2、搪玻璃設(shè)備所用鋼板中的Si能提高鋼的強度、調(diào)節(jié)膨脹系數(shù)，但會降低鋼的韌性和延展性，過高的Si含量會使搪玻璃瓷釉與鋼材的密著性降低。因此應(yīng)該控制在一定的范圍內(nèi)，一般Si含量≤0.3%。
3、P和S都是有害的元素，會增加鋼的脆性，不利于機械加工，同時會形成對搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備搪玻璃層密著性不利的二氧化硫氣體。P和S含量過高極易形成偏析，夾雜增多，嚴(yán)重影響搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃設(shè)備的性能，一般P應(yīng)控制在<0.04%，S應(yīng)控制在<0.045%。
4、Mn能夠提高鋼的韌性，使得鋼板具有良好的沖壓性能，同時，Mn能與S生成MnS，MnS在設(shè)備搪燒溫度下性能穩(wěn)定，有利于消除有害的二氧化硫氣體的產(chǎn)生。
5、鈦是個活潑的元素，具有脫氧的作用，有能與碳、硫、氮等元素生成化合物，能控制鱗爆的產(chǎn)生，一般加入量應(yīng)該控制在Ti/C質(zhì)量比為4~8之間。
所以，高品質(zhì)的鋼板一定程度上決定了搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的使用壽命，太極搪玻璃設(shè)備采用高品質(zhì)特定鋼板，設(shè)備經(jīng)久耐用。淄博太極搪玻璃設(shè)備公司www.sczczy.cn 是目前國內(nèi)較大的搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)基地，專業(yè)生產(chǎn)各種型號規(guī)格系列的搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃儲罐等搪玻璃設(shè)備，太極人真誠歡迎五湖四海的搪玻璃設(shè)備用戶來我公司參觀考察洽談合作。
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