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       搪玻璃設備是指將含高二氧化硅的玻璃（專業術語：搪玻璃瓷釉），均勻噴涂在鋼制容器反應罐、儲罐、塔節、管件等的內表面，然后經過高溫灼燒而牢固均勻地密著于金屬表面上成為復合材料的化工設備制品。所以，搪玻璃設備都具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備。由于其價格遠遠低于不銹鋼碳鋼等設備，具有非常高的性價比，現已成為化工、印染、制藥、釀造、石油加工等生產中必不可少的設備之一。
       下面為大家簡單介紹一下搪玻璃設備的正確使用及定期保養注意事項：
       首選讓我們了解一下搪玻璃設備的標準：搪玻璃設備使用壓力：0.2---0.4Mpa；耐酸性：對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性；搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃；搪玻璃設備瓷層厚度：0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm；搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層，具有很好的絕緣性；耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。
       只有正確的使用搪玻璃反應釜等設備，使各項操作標準化、規范化，才能很好地延長設備使用壽命，穩定產品質量，保障安全生產，下面針對如何正確使用搪玻璃反應釜等設備，提出幾點建議：日常操作中盡量避免搪玻璃反應釜釜體外殼與酸、堿等腐蝕性液體接觸，一旦有物料接觸 應及時用抹布擦洗干凈；嚴禁用硬物敲擊搪玻璃面或設備外殼；在對設備進行加料操作時應小心謹慎，防止任何硬物掉入反應釜釜內損壞搪玻璃面；當生產環境的氣溫≤0℃時，應在設備運轉完畢后放盡夾套內的存水，避免因水變冰凍對夾套損壞；對于設備應保持清潔，尤其是機械密封部位更應該潔凈；當出料時如遇反應釜釜底堵塞，不應用金屬器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。更多技術資料請參考：搪玻璃搪瓷反應釜開車運行注意事項
       除了正確使用搪玻璃設備外，對其進行必要的維護保養也是非常重要。建議廣大用戶對搪玻璃反應釜等設備每年安排兩次大的維護。維護時應首先對搪玻璃反應釜的溫度計套管等管口管道進行拆出檢查。還應該對設備內壁搪瓷瓷層進行檢查，對攪拌進行清理檢查，對機械密封減速機換油，對搪玻璃設備外部進行防腐保護，以及對必要設備進行的保溫保冷檢查等。
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